采樣是油分析最關鍵的步驟，與整個油分析的可靠性有關，并且大量潤滑缺陷沒有任何正確的樣品。正確的采樣，您需要執行以下操作：

（1）在設備上采樣運行，請勿在“冷”系統中采樣。這并不意味著只需啟動機器即可獲取樣本，而是選擇最佳采樣時序，即設備處于正常工作負載和操作條件。

（2）在過濾器前采樣，在過濾器后不要采樣。過濾的目的是去除磨損碎片和污染物，因此過濾的樣品沒有值。當然，如果要評估過濾器的效果，則可以在過濾器之前和之后進行比較分析。

（3）建立固定采樣計劃，請勿默定更改采樣位置或采樣方法。要為設備建立采樣程序，確定位置，沖洗量，采樣頻率，采樣周期等，并根據所需的潤滑油類型，壓力和樣品的量來確定用于使用的采樣工具和容器。

（4）為了確保采樣已經清潔并沖洗，不使用采樣位置，并且不使用污染或使用的采樣裝置。交叉污染始終是潤滑油采樣中的問題，漂洗也是一個經常被忽視的重要任務。如果無法正確刷新采樣位置，則沒有代表性樣本。

（5）確保采樣頻率正確，不要隨意改變采樣周期。趨勢分析是最重要而有效的石油監測分析方法，可以直觀地了解油退化趨勢或設備磨損率。如果采樣頻率不一致，它將導致不準確的趨勢分析結果，影響維護決策。

（6）在樣品后立即發送檢查，不要讓潤滑油停留在現場。潤滑系統的健康狀況可能在短時間內發生巨大的變化，如果系統中存在過錯，檢測較早，災害越小，維護成本越少。